3B Fluid Power 是一家位于意大利的液压领域的精密机械公司。公司处理包括铝、钢和铸铁在内的各种材料。工厂拥有11 个卧式加工中心和 2 个立式加工中心，3 台精密车床。根据客户的规格和部门的特点，3B Fluid Power 可以进行加工中心、车床加工作业、表面处理和热处理以及预装配塑料和/或其他组件生产。在生产过程中该企业主要使用两种类型的润滑剂，其中一种特别适合处理铝材。在生产周期结束时，所生产的工件要经过精细的清洗过程，以彻底清除任何杂质和残余油脂，以便它们进入进一步加工环节或进入下游供应链进行组装。
多年以来，3B Fluid Power 一直依靠水基清洗系统进行工业零部件清洗。虽然它未曾收到过任何有关清洗质量的负面客户反馈，但不得不常常与低效且缺乏灵活性的系统斗争，例如，因为担心会在浴槽中被污染，3B Fluid Power 无法同时清洗不同的金属。另外还必须每三个月处理一次浴槽，额外增加了运行成本。
就在 3B Fluid Power 评估市场上的替代清洗技术之时，它在一个贸易展会上接触到改性醇清洗机领先制造商 IFP。IFP 特别推荐改性醇溶剂陶坷麟dowclene 1601 经过多次试验和评估，3B Fluid Power 最终决定投资购买IFP公司提供的工业超声波清洗设备和陶坷麟dowclene 1601溶剂。“购买该机器是一笔大投资。但从我们公司的发展和不断增长的营业额来看，我们完全可以证明这笔投资非常合理。”3B Fluid Power 总经理Andrea Barani 表示。
“改用陶坷麟dowclene 1601清洗溶剂后，我们现在不再像以前一样要消耗大量水资源。这意味着我们还可以用节约的成本来弥补清洗设备的相关成本。”Andrea Barani 评论道， 新型清洗设备配备了自动物料识别系统，可在一个清洗周期内清洗多达 4 个托盘的不同类型的金属。该设备还能够自动对清洗后的部件喷洒保护油，这项任务水基系统无法自动完成，必须手动进行。以前，3B Fluid Power 必须要吹干有微小盲孔的小组件，因为盲孔螺纹中常常会有水残留。现在，清洗设备具备经过优化的干燥功能，省却了这一过程。“现在，我们无需再吹干组件，工作现场变得更加安静。由于不再需要压缩空气，所以还为我们节省了能源成本和压缩机。我们的工作环境当然更加干净和安静，所以更加健康并且可持续 。”Andrea Barani 补充道。
